產(chǎn)品中心
Product center
潔凈棚
產(chǎn)品分類:無(wú)塵室設(shè)備>
產(chǎn)品型號(hào):
咨詢熱線:18225838963
產(chǎn)品配置:
1.框架:以工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵;
2.防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或亞克力板),防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3.風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU:,采用新加坡PCI離心風(fēng)機(jī),具有長(zhǎng)壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無(wú)級(jí)變速等特性,風(fēng)機(jī)質(zhì)量可靠,工作壽命長(zhǎng),加上獨(dú)特的風(fēng)道設(shè)計(jì),大大提高了風(fēng)機(jī)的效率、降低了噪聲!內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100-100K級(jí);特別適用于車間內(nèi)局部?jī)艋?jí)別要求高的區(qū)域,如流水線作業(yè)區(qū)域;
4.內(nèi)部采用凈化室專用凈化燈,不產(chǎn)塵。
風(fēng)速的控制
潔凈棚內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素,一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間,此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域,易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高,將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加,所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí),能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng),以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。
另一方面欲達(dá)到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果,均一氣流之保持亦為一重要因素,均一氣流若無(wú)法保持,表示風(fēng)速有異,特別是在壁面,氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用,此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高潔凈度事實(shí)上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流必須:(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異;(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過(guò)低或過(guò)高(0.2m/s,0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生,而0.5m/s之速度,氣流則較均一,一般潔凈室,其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響因素:
影響潔凈棚的氣流因素很多,如制程設(shè)備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等,同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點(diǎn),亦應(yīng)列入考慮因素。
一般操作臺(tái)或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點(diǎn),應(yīng)設(shè)于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處,如此可使作業(yè)人員工作時(shí),氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū),而將微塵帶走;若分流點(diǎn)配置在制程區(qū)前方,將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?,此時(shí)大部份的氣流將流至制程區(qū)之后,作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面,工作臺(tái)因而將受到污染,良率也勢(shì)必降低。
潔凈室內(nèi)的工作桌等障礙物,在相接處均會(huì)有渦流現(xiàn)象發(fā)生,相對(duì)地在其附近之潔凈度將會(huì)較差,在工作桌面鉆上回風(fēng)孔,將使渦流現(xiàn)象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、設(shè)備布局是否完善,亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入,經(jīng)初效過(guò)濾器,高效過(guò)濾器過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層,使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄鳎瑥亩WC了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。
1、潔凈棚需要定期擦拭存流送風(fēng)單元FFU,潔凈棚內(nèi)部、防靜電簾,要經(jīng)常保持清潔。
2、定期更換高效過(guò)濾器后,要重新檢測(cè)存流送風(fēng)單元FFU技術(shù)參數(shù)達(dá)到要求后方可繼續(xù)工作,換高效過(guò)濾周期一般為一年半。
3、高效過(guò)濾器效率、二次飛散、正壓維持。